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![影響超聲波測(cè)厚儀測(cè)量因素！]()
影響超聲波測(cè)厚儀測(cè)量因素！
(1)超聲波測(cè)厚儀測(cè)量時(shí)，工件表面粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。 (2)工件曲率半徑太小，尤其是小管徑測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)
2020-03-12
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![里氏硬度計(jì)測(cè)量原理講解]()
里氏硬度計(jì)測(cè)量原理講解
里氏硬度計(jì)測(cè)量原理 通過(guò)彈簧力將帶有硬金屬壓頭的沖擊體推向試樣表面，當(dāng)沖擊體撞擊檢測(cè)表面時(shí)會(huì)使表面產(chǎn)生變形，這將產(chǎn)生動(dòng)能的損耗。通過(guò)距表面1mm處測(cè)得的沖擊和回彈速度計(jì)算出能量損耗。 沖擊體內(nèi)部的永久磁鐵在沖擊裝置的單線圈中產(chǎn)生一個(gè)感應(yīng)電壓。信號(hào)的電壓與沖擊體的速度成正比?！ ∮靡欢ㄙ|(zhì)量的沖擊體在彈簧力的作用下沖擊試樣表面，沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度和回彈速度之比即表示里氏硬度。利用電
2019-08-29
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![《GB/T 11345-2013》標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的應(yīng)對(duì)措施]()
《GB/T 11345-2013》標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的應(yīng)對(duì)措施
《GB/T 11345-2013》系列標(biāo)準(zhǔn)包括《GB/T 11345-2013》焊縫無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定、《GB/T 29712-2013》焊縫無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 驗(yàn)收等級(jí)和《GB/T 29711-2013》焊縫無(wú)損檢測(cè)、超聲檢測(cè)、 焊縫中的顯示特征這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，其中GB/T 11345-2013為方法檢準(zhǔn)。GB/T 11345-2013標(biāo)準(zhǔn)目前在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，無(wú)論
2019-08-26
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![磁粉檢測(cè)的原理]()
磁粉檢測(cè)的原理
磁粉檢測(cè)的原理鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。 磁粉檢測(cè)定義 磁粉檢測(cè)(Magnetic Particle Testing,縮寫(xiě)符號(hào)為MT），又稱磁粉檢驗(yàn)或磁粉探傷，屬于無(wú)損檢測(cè)五大常規(guī)方法之一。磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)磁粉檢測(cè)只能用于
2019-08-26
