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![用超聲波探傷儀檢測時為什么需要用耦合劑？]()
用超聲波探傷儀檢測時為什么需要用耦合劑？
用超聲波探傷儀檢測時為什么需要用耦合劑? 做超聲波探傷時，超聲波探頭與被測工件表面之間的空氣將阻礙超聲波傳入工件，為了使超聲波能有效地穿入被測工件，保證探測面上有足夠的聲強透射率，以達到檢測的目的，需要液性傳導介質來連接探頭與被測工件，這種介質就是耦合劑，也就超聲波耦合劑。 使用耦合劑的目的首先是充填接觸面之間的微小空隙，不使這些空隙間的微量空氣影響超聲波的穿透;其次是通過耦合劑“過渡”作
2021-01-28
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![工件表面缺陷用哪種無損檢測方法比較好？]()
工件表面缺陷用哪種無損檢測方法比較好？
磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測都屬于表面缺陷無損檢測方法，但其方法原理和適用范圍區(qū)別很大。并且有各自獨特的優(yōu)點和局限性。所以無損檢測人員應熟悉掌握這三種檢測方法，并能根據(jù)工件材料、狀態(tài)和檢測要求，選擇合理的方法進行檢測。如磁粉檢測對鐵磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的檢測靈敏度?？砂l(fā)現(xiàn)微米級寬度的小缺陷，所以對鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷的檢測宜有限選擇磁粉檢測，確因工件結構形狀等原因不
2021-01-28
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![壓力管道焊縫的磁粉檢測技術]()
壓力管道焊縫的磁粉檢測技術
對壓力管道焊縫磁粉檢測方法，磁化電流、缺陷及磁痕特征作了介紹，并指出了某種磁粉探傷機的問題?！ ?、磁粉檢測的原理、適用范圍和優(yōu)缺點 1.1、磁粉檢測原理 磁粉檢測的基礎是缺陷處漏磁場與磁粉的磁相互作用，即鐵磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面如有不連續(xù)性存在，則在不連續(xù)性處磁力線離開工件和進人工件表面發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極，并形成可檢測的漏磁場，它吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下
2021-01-28
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![射線探傷機的工作常識]()
射線探傷機的工作常識
使用射線探傷機時一些射線穿過物質時，這種介質的密度愈大，射線力度減弱得愈多，就是射線能穿過這種介質的力度就越小。這時，如果用照相底片收到，那底片的感光量就小;如果用儀器來收到，得到的信號就弱。所以，用射線來檢測探傷儀上的工件時，如果其內(nèi)部有小孔、夾渣等缺點，射線經(jīng)過有缺點的地方比沒有缺點的地方所穿過的介質密度要小，其力度就減小得少些，就是透過的力度就大，如果用底片收到,那感光量就大點,就能從底
2021-01-28
