探頭的故障現(xiàn)象表現(xiàn)為渦流儀顯示屏上無信號或信號線上下無規(guī)律的跳動。

　　故障可分為：探頭磁芯磨損，接觸不良，探頭損壞三種。

　　造成探頭故障的原因主要是使用方法不當或錯誤的操作方式，存儲不良。

　　1、探頭磨損：

　　它發(fā)生在探頭的頂部，即探頭與零件接觸的部位，在實際檢測工作中，由于探頭是直接與工件表面接觸，掃查時致使保護膜減薄或破損后未及時更換，導致探頭的頂部磨損，進而損傷線圈。

　　表現(xiàn)為探頭傾斜角度偏大，平衡點漂移，其原因有兩種：

　　一是工作者手持探頭的方式不當和施加在探頭上的壓力過大;

　　二是工件表面粗糙或是工件表面的雜質(zhì) (金屬屑、氧化物、灰塵、干固的油脂等)未清除干凈而造成探頭的磨損。

　　2、探頭接觸不良：

　　主要是由于工作者在進行探頭和探頭連接線的連接時，不按正確的方法旋轉(zhuǎn)螺帽，而是錯誤的直接旋轉(zhuǎn)探頭，使得探頭接口與連接線針芯相互磨擦，破壞了連接線針芯的鍍金層，這種磨損主要是造成探頭接觸不良。

　　在實施渦流檢測時，故障表現(xiàn)為渦流探傷儀顯示屏上的掃描信號線在上下竄動。

　　3、探頭損壞：

　　一般有兩種情況，一是探頭磁芯磨損后未及時修理，造成探頭線圈斷路;

　　二是筆式探頭為了方便檢查一些狹窄部位,生產(chǎn)探頭的廠家通常把探頭制成又細又長。

　　它比普通筆式探頭長了竟一倍，使用過程中容易將其折彎。

　　存儲不當時，這類探頭一旦受壓彎曲變形,將會造成探頭線圈的引線斷裂，而無法修復。